发挥监督职能，保证挑选质量

（一）、加工环境

在技术要求中对加工环境即挑选场地的环境（包括：温度、光源、照度、颜色）都要有相应的规定，　但由于各挑选厂家地域不同，挑选场地和设备不同，客观条件也就不同。挑选场地和设备多的厂家可根据用户要求选择性使用。但由于大多数挑选厂家挑选场地固定和有限，所供挑选的余地并不大。如何利用现有的条件实施技术要求，就需要想方设法发掘挑选场地的潜力，弥补条件的不足，从而达到技术要求的规定，完成烟叶挑选任务。

例如：冬天温度低，烟叶容易造碎，可联系加工企业适当放暖气，或糊窗缝、挂门帘，以增加室内温度；光线不足可让加工企业增加照明；如遇阴天光线暗淡，视觉不良，辨色不清时，可临时停止挑选；如果空气干燥，可在不损坏烟叶的情况下用湿拖把经常拖地，以增加相对湿度；挑选场地如有红、黄、蓝、绿、紫等影响烟叶辨色的颜色时，应及时通知加工企业采取措施遮盖或粉刷成灰色或白色色调；

（二）、挑选人员

加工企业的挑选人员最好要求固定，无色盲，经专业培训合格。但有些厂家做不到，特别在农村大忙季节，招聘人员困难，固定人员更加困难，挑选人员的技术水平参差不等，影响烟叶挑选质量，这就需要加大监督力度，特别是在纯人工挑选时，对挑选技术差的人员所挑的烟叶每包都要检查到，决不放过青、霉、糊、杂及应剔除的低次烟叶混入合格烟叶中。

（三）、挑选烟叶水分

挑选烟叶水分包括两部分：一是挑选前烟叶水分，二是挑选后烟叶水分。挑选前烟叶水是影响烟叶挑选的重要因素，含水率应不低于15%，最佳水分17%—18%。水分过低容易造碎，过高会出现霉烂，都会造成不应有的损失，这就需要挑选监督人员加强责任心，熟悉和掌握挑选原料的情况，对每批次烟叶进行挑前水分检测，如果低于15%，就要及时联系相关部门进行回潮处理。挑后烟叶水分一般保持在16%左右，如果水分过高，又不能及时打叶，会使挑后烟叶产生霉变现象。

（四）、挑选前的准备工作

1、按照挑选方案下达挑选通知单，按批次投入原料进行挑选。

2、挑选前监督人员首先要向挑选车间负责检验的人员出示挑选表样，提出挑选要求，然后，会同检验人员一起对挑选人员讲明技术要求，认清标样，提出标准。

3、挑选场地必须干净、卫生，无污染源，无异味。

4、挑选前应将前一个批次挑选的烟叶、碎片、挑出的青、霉、糊、杂及包装物料一并清理干净，避免将两个批次烟叶混淆、放错。

5、确认进入挑选车间的原料系挑选方案下达的批次、等级、数量，防止拉错、投错原料。

烟叶挑选注意事项和控制要点（工艺要求）

1、片（单叶）选注意事项：

（1）、片选适应于A类专用料烟叶，是生产高档卷烟的原料，属于单选、单列、单留、单片挑选、单独存放的“五单”之一，除剔除严重影响烟叶质量的青、霉、糊、杂及低次、混部烟叶外，要逐片挑选，剔除烟绕，合格率要求≥95%。　（标样一般按上述要求制定）

（2）、A类专用料烟叶挑选责任重大，它关系到高档卷烟质量的稳定和生存，关系到委托加工企业的利益，因此，要加强巡回检查力度，提高挑选人员的工作责任心，严格按技术标准和标样进行挑选。另外，由于流水线流量太大，不宜做片（单叶）选，只有纯人工挑选才能保证片（单叶）选质量。

2、片（单叶）选控制要点（各地都有相应的要求，一般为以下几点）：

（1）、橘色控制在该等级色域范围内，柠色控制在该等级色域范围中限至上限：

（2）、身份控制在该等级要求中限；

（3）、油分控制在该等级要求上限；

3、把选注意事项：

（1）把选适应于B类专用料烟叶和一般性烟叶挑选，在烟叶挑选中占绝大比例，根据加工单位挑选方式不同，可用纯人工挑选，也可用流水线挑选。

（2）纯人工挑选虽然效率低，但经复检达不到要求的可重新挑选，对含青、霉、糊、杂严重的烟叶可不计时间仔细挑选，因此能保证烟叶挑选质量。

（3）挑选监督人员要与加工单位检验人员配合，对每一个“摊位”都要检查到，发现挑选不合格的，要立即纠正，并经常用标样对照检查挑后烟叶，杜绝青、霉、糊、杂进入选后烟叶。

（4）流水线挑选生产效率高，适应于大批量烟叶挑选，但由于设备流量的限制，不能进行仔细的挑选，　这就需要挑选监督人员靠在车间，从解包摆把，到选后烟叶装笼，全过程监督检查，严格限制流量，发现问题及时向车间有关人员提出，要求其改正，确保烟叶挑选质量达到技术要求和标样质量。

（5）在把选时要注意把内等级差别较大的烟叶和劣质烟绕需要解把剔除，以保证烟叶挑选质量。

（6）因流水线流量和时间限制，含青、霉、糊、杂严重的烟叶不宜进入流水线挑选。

（7）挑后烟叶要分类存放，标识清晰正确。

4、把选控制要点：

1、严把等级纯度，按要求剔除低次、混部烟叶。

2、剔除青、霉、糊、杂、污染烟叶及非烟草物质（特别是一、二类杂物）。

3、B类专用料需剔出烟绕，合格率要求≥90%，混部不超5%。

（六）、下选烟叶

在烟叶挑选过程中除保证上选烟叶质量外，下选烟叶同时要符合技术要求，并且要单独存放，按照《烟叶挑选方案》进行标识和打叶复烤。

（七）、挑后烟叶标识

标识是烟叶批次、等级的识别码，进入挑选车间的烟叶经过挑选可能会产出数个等级，为使产出等级清楚不乱，必须及时挂贴标识。

注意事项：标识填写必须根据《烟叶挑选方案》和《烟叶批次编码编写方法》填写。

要求：填写清晰正确，挂（贴）牢固。

（八）、分类存放与计量

1、烟叶挑选方式不同，要求也有所不同，根据烟叶配方需要，有原级原挑的，也有需要挑出上选、下选两个等级的，这就需要严格按挑选方案规定对所挑选产出的每一个等级单独计量，分类标识，单存单放。做到计量准确，标识正确，存放有序，不混、不乱。

2、挑出的霉烂烟叶含有霉菌，会感染其它叶片，如混入合格叶片中将导致烟叶在存放过程中重新发生霉变，造成损失。因此，挑出的霉变烟叶计量后应及时运出挑选车间，单独存放，防止污染下批投入的烟叶。

（九）、挑选后烟叶存放要求

1、挑后烟叶应存放在温度35℃以下的室内，在存放之前要对存放场地进行检查，确保无影响烟叶质量的化学物质、各种异味和阳光直射。

2、挑后烟叶因在挑选中水分散失，含水率降低，容易造碎，适宜装笼存放，避免积压，存放时间不宜过长，最好挑完一个批次及时打叶。需暂时存放的，应用麻片包装，采取有效措施防止烟叶发生霉变、潮红、和油印现象。