世界那么大，美食那么多，出来走走怎能不来品尝卤汁豆腐干呢？

      卤汁豆腐干原名蜜汁豆腐干，始创于40年代中期，系苏州着名特产之一。这种豆制品咸甜适口，细嚼而无粗感，色泽黝黑光亮，营养丰富，风味独特，食用方便，而且含有大量蛋白质和微量元素如钙、镁、磷、铁、碘等。

      制作方法
      1.原料选择：选择大豆时以粒形整齐、饱满、色泽呈青色或黄色，无皱纹，无虫蚀，无发霉变质，容重在700克/升以上为佳。
      2.清理：大豆在浸泡前，务必将大豆中的杂质清理出去。
      3.浸泡：干豆中蛋白质呈凝胶状态，用清水浸泡后，使大豆充分吸水，组织细胞膨胀。浸泡用水量一般为大豆量2.2～2.5倍。习惯上将水高出豆面17厘米左右即可。在浸泡过程中，发现有白沫应立即换水，以免酸败。

      4.研磨：浸泡后的大豆需用清水洗干净，方能研磨。研磨能使大豆粉碎，使大豆中蛋白质随水溶解出来。在研磨时可边加水边研磨，加水量少，蛋白质萃取量低。加水的数量一般要掌握在干豆重量的10～12倍。供研磨用的水，水中含有的钙镁等盐类，不得超过0.9毫克当量/升。pH值以在6.8～7之间为好，但不得低于pH值6。

       5.过滤：过滤的目的是取其浆而弃其渣，使豆浆与豆渣分离。大豆研细后要经过多次过滤。过滤时可采用8XX锦轮筛绢。8XX锦纶筛绢即CB36，每厘米筛孔为36目，变有用白纱布
      6.加热：又名煮浆。煮浆能使蛋白质受热为性。蛋白质受热变性能使豆浆凝固。豆浆温度必须加热到真正煮沸(100℃)，蛋白质变性才合乎要求，凝固才能完全，豆浆热结合力强，质量就可保证。
      7.点浆：又名加凝固剂。点浆是把大豆蛋白质溶胶状的豆浆，凝聚为凝胶状的豆腐花。点浆工艺是一个重要环节，点浆好坏对卤汁豆腐干的质量和出率起决定性作用。将沸腾的豆浆注入容器(缸)内，待豆浆的温度降到75～80℃时，可添加凝固剂。

      8.成型：豆浆凝固后，蛋白质的变性和联结仍在继续进行，空间网状结构也在形成之中，为此，需静置20分钟左右，从而凝固才能完全，组织结构才能稳固。此时黄浆水已澄清即可造型。
      9.压榨：将一批已入模的整板豆腐花连同包布和榨板一同移放至压榨机的中心，上下四面对齐，压榨要慢，水才能压出。
      10.切片：将压榨成厚薄均匀的豆腐坯与榨板一一取下，剥去其包裹着的纱布，倒入另一块木板上。无论用人工或机械切片都要求切成厚薄均匀，片形整齐。一般切成20×12×8毫米。
      11.油炸：切成小片的豆腐坯弹性较差，网络结构嫩弱，拉力小，烧煮时易散碎，为此要进行油炸。通过油炸使小片豆腐坯体积膨胀，内部水分大量蒸发，网络结构进一步巩固，弹性增加，富有拉力，表面呈韧性，从而有利于烧煮。油炸后还能使卤汁豆腐干出现一股浓郁豆香，能增加人们的食欲。油炸用油都是选用植物油如菜籽油、棉籽油、米糠油等。若用动物油油炸会失去卤汁豆腐干的色和味，故生产卤汁豆腐干都不用动物油。

      12.烧煮加调味品：卤汁豆腐干的色泽和口味是否受欢迎，取决于烧煮时间、调味品的种类和调味品之间的比例。烧煮时首先加清水，油炸豆腐坯与清水的比例为1∶2～1∶2.5，这个比例并不是绝对不变，随油炸豆腐坯软硬程度不同而异。油炸豆腐坯软可少加些水，反之要多加些水。
烧煮时间从开始到结束一般掌握在1.3～2小时之间，大致使锅内汤汁将近烧尽为止。
      13.冷却：冷却的目的是便于包装。
      14.14.成品包装：卤汁豆腐干经称重后可开始包装，包装有盒装与袋装两种。近年来有的厂部分采用复合薄膜枣聚酯/聚丙烯两层薄膜制成包装袋。利用这种袋进行真空包装，并经过高压、灭菌工艺，从而存放1～2月不致变质。但由于成本高，尚未大量推广应用。

      营养价值
      卤汁豆腐干已有超过八十多年的历史。卤汁豆腐干，精选上等原料，配以优质辅料，使用传统技法和先进工艺生产而成；卤汁丰富，吃口鲜甜，软糯适中，风味独特，兼有姑苏卤菜和苏州蜜饯的特色。营养价值:不低于牛奶，且具有清热、润燥、生津、解毒、补中、宽肠、降浊等功能

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