位于长寿经开区的重庆康普化学工业有限公司，投产仅4年，便打破了欧美国家的垄断，成功进入欧洲、澳洲、非洲、印度、智利等20多个国家，成为继巴斯夫、氢特之后的世界第三大金属萃取剂生产商。

康普化工的“金刚钻”就是领跑全国的金属溶剂萃取技术。

“金属溶剂萃取剂是一种较偏门的功能性化学制剂，用于国内外湿法冶金行业冶炼金属。”公司总经理丁东升介绍，国内外高含量金属矿锐减，金属冶炼行业发展进入了一个瓶颈。污染大、能耗高、提炼精度较弱的传统火法，逐渐淡出业界，取而代之的是湿法冶金。

“和传统火法相比，湿法冶金产生的毒气更少，能耗更低，对残渣中的金属元素利用率更高。”丁东升说，湿法冶金就是金属矿物原料在酸、碱性介质的水溶液中进行化学处理，或运用有机溶剂萃取、分离杂质等方式，提取出铜、镍、钴、锌、铀、钼、稀土及贵金属的过程，也是业内广泛认可的一种较为“安全、环保、绿色”的提取方法。

此法运用“浸出——萃取——电积”三方面的技术，将料液和定向调配的萃取剂融合，再从分层出来的萃取剂中，直接提取金属，省去了火法中的大部分步骤。丁东升给记者打了个比方：如果同样生产1万吨金属，运用萃取液进行湿法冶金投入的成本，只有传统火法的1/3。

经过前期市场调查，康普化工研发队伍发现，国内冶金行业所需的金属萃取剂，大部分依赖巴斯夫、氢特生产的进口产品，国内鲜有企业涉足。但使用国外产品有一些弊端：成本高，使用不方便。使用萃取剂的客户，必须配备技术人员，根据金属萃取剂的规格，调整矿山作业的进度。最让客户郁闷的是，生产商的后期服务滞后，客户在使用中一旦遇到问题，很难及时得到解决……

康普化工的前身是海祥化工，隶属重庆浩康集团。2007年，该公司落户长寿，2011年开始试生产后，承担了该集团的新产品研发重任。丁东升告诉记者，康普化学非常重视萃取剂的研发，研发技术人员超过了企业总人数的1/3，且研发项目组成员均为硕士以上学历。此外，企业还跟国内外知名化工学院合作，与上海、北京等全国领先的科研院所专家教授进行技术交流，最终打破了欧美国家对这一产品的垄断。

更令丁东升感到自豪的是，康普化工的萃取剂针对每个矿山的料液情况，专门定制，更能提高矿山的金属利用率。丁东升解释说，公司每种萃取剂均是根据矿山中的金属含量及浸出液的条件定向调配，改变了以往根据萃取剂来调整自身料液规格的现状，解决客户生产中遇到的问题。因此，金属溶液萃取剂投产仅4年，便迅速打开了国外市场。目前，该公司80%的产品远销国外。